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1. 穿戴好工作服、劳保鞋,禁止戴手套、围巾、宽松衣物,长发盘入帽内。
2. 检查设备:机身、螺杆、模头、压辊、收放卷、急停按钮、防护罩、温控、风机、报警装置是否完好。
3. 检查原料、气源、冷却水、电路,清理辊面异物。
4. 确认安全通道畅通,消防器材完好有效。
1. 先开启总电源→冷却水→风机→加热系统,按工艺升温至设定温度并保温。
2. 温度达标后,低速点动检查主机、牵引、收放卷有无异响。
3. 穿膜引料,调整张力、压合压力、模头间隙,逐步提速至正常生产速度。
4. 运行中观察温度、压力、速度、膜面质量,发现异常立即处理。
1. 严禁手伸入压辊、模口、牵引、收卷等危险区域。
2. 清理辊面、接膜、换卷、调整模头必须停机并挂牌,挂 “检修禁止开机”。
3. 不跨越设备、不拆卸防护罩、不违规短接安全开关。
4. 发现异响、异味、冒烟、漏料、卡料,立即按急停,断电降温后排查。
5. 高温部件禁止触摸,防止烫伤;注意防滑防跌。
1. 先降速停机,关闭主机、牵引、收放卷。
2. 按要求清理模头、辊面、余料,清理必须停机断电。
3. 依次关闭加热→主机→风机→冷却水→总电源。
4. 做好设备清洁、润滑、点检记录。
1. 卡料、缠辊:立即急停→断电→降温后处理。
2. 烫伤、夹伤:立即停机施救,及时上报就医。
3. 火情:立即停机断电,使用就近灭火器灭火并报警。
· 专人操作、持证上岗,严禁无证、酒后、疲劳开机。
· 定期保养安全装置、温控系统、传动防护。
· 严格遵守设备说明书与车间安全制度。